Máquina de laminação de alta velocidade de filme de embalagem

Objetos aplicáveis: vários tipos de empresas de embalagem suave e outros tipos de empresas compostas.

Escopo aplicável: vários filmes, filmes de revestimento de alumínio, papel alumínio, papel, etc.

Modo de controle de tensão: rolo flutuante, sensor de deslocamento pequeno.

Controle da unidade de revestimento: servo motor

1. Janela linear, janela em forma
2. Filme preto e branco da computação

1.

2. Alimentador de cola de um componente

3 Máquina Corona

4. Estrutura de descarga auxiliar

Método de limpeza da máquina de mistura de cola automática de dois componentes

A limpeza de um misturador de cola automática é uma tarefa regular, mas altamente especializada, que requer operações direcionadas com base em diferentes situações de uso. A limpeza automática da máquina de mistura de cola é dividida principalmente em diferentes situações, como limpeza diária, limpeza de substituição de cola e limpeza de desligamento.

Limpeza diária

1. Tempo de limpeza: Limpe imediatamente após o uso todos os dias úteis.

2. Itens de limpeza: tubo de mistura estática, tubo de alumínio, tela de filtro.

3. Método de limpeza: Limpe o tubo de mistura estática, o tubo de alumínio e a tela do filtro 2-3 vezes com acetato de etila limpo, sopra -os com o ar e observe se ainda há resíduos adesivos até que sejam completamente limpos antes de colocá -los na posição apropriada.

CUIDADO: O tubo de mistura estática e a tela do filtro não devem ser embebidos em acetato de etila após a limpeza.

Método de limpeza da máquina de mistura de cola automática de dois componentes

Substituição e limpeza de borracha

Esta situação se refere ao processo de limpeza quando o adesivo é alterado de uma marca para outra.

1. Método de limpeza:

1) Remova o sensor de nível de líquido da tampa do tanque de armazenamento de borracha e coloque -o com cuidado ou enrole -o. Neste momento, é estritamente proibido para o sensor entrar em contato com acetato de etila ou cola.

2) Remova a cola restante do tanque de armazenamento de cola. Não despeje acetato de etila diretamente neste momento!

3) Limpe o tanque de armazenamento de cola com um pano limpo mergulhado em acetato de etila até que não haja resíduos de cola dentro do tanque. Observe que o pano não deve ser mergulhado demais em acetato de etila no momento para evitar que o éster etílico flua para a bomba de engrenagem ou mangueira durante o processo de lavagem.

4) Depois de confirmar que o tanque de armazenamento de cola está completamente limpo e o éster etílico dentro do tanque evaporou completamente, despeje diretamente a nova cola necessária, inicie o misturador de cola e observe a tela de pressão na tela de toque. Após a exibição da pressão se estabiliza (indicando que a cola antiga no oleoduto foi descarregada), a produção subsequente pode prosseguir.

Desligamento de curto prazo para limpeza

Situação aplicável: a máquina de mistura não está em uso por um período relativamente curto de tempo, geralmente 4-10 dias.

Métodos de limpeza e manutenção:

1) A cola no balde deve ser mantida em um nível líquido de 200 mm ou acima, e não há necessidade de substituir ou limpar o balde de cola o tempo todo.

2) Se houver pessoal de plantão durante o período de desligamento, o misturador de cola deverá ser iniciado a cada três dias para substituir a cola na cabeça de cobre de mistura (aproximadamente 200g de cola a cada vez) e o acetato de etila embebido na cabeça de cobre deve ser substituído.

3) Se não houver pessoal de plantão durante o período de desligamento, a manteiga poderá ser usada para conectar a tomada de borracha da cabeça de cobre sem absorver o acetato de etila. Mas ao usá -lo novamente, limpe a manteiga bem primeiro (caso contrário, poderá causar aplicação irregular de cola).

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